Wpusty i kołki jako przemysłowe elementy zabezpieczające

Dla prawidłowej pracy każdego przedsiębiorstwa bardzo ważne jest dbanie o bezpieczeństwo. Wykorzystuje się w tym celu między innymi wpusty i kołki. Dzięki takim profesjonalnym elementom zabezpieczającym łożyska, tarcze, koła zębate działają bez awarii przez długi czas. Pomimo niewielkich rozmiarów tych elementów, pozwalają one przedsiębiorcom skupić się na rozwoju swoich firm, a nie ciągłej konserwacji maszyn.

Wpusty jako elementy zabezpieczające

Połączenia wpustowe można podzielić na rozłączne, pośrednie czy ruchowe. Są one potrzebne do osadzenia części koła napędowego montowanego na wale, na czopach tego wału. Wpust jest usadowiony w rowku wpustowym na czopie wału.

Wpusty można podzielić na:

• pryzmatyczne,

• czółenkowe,

• czopkowe.

Wpusty pryzmatyczne są najczęściej stosowane. Używa się ich w złączach walcowych, a także stożkowych. Wyróżnia się elementy: zaokrąglone pełne, ścięte pełne, zaokrąglone jednootworowe czy ścięte jednootworowe, zaokrąglone dwuotworowe, ścięte dwuotworowe, pełne zaokrąglone jednostronnie, zaokrąglone pełne wciskowe, zaokrąglone dwuotworowe wciskowe oraz ścięte dwuotworowe wciskowe. Wpust czółenkowy, nazwany inaczej Woodruffa, jest w kształcie odcinka koła. Stosuje się go w złączach walcowych, ale również stożkowych. Zazwyczaj nie przekracza on średnicy 40 mm. Wpust czopkowy ma za zadanie unieruchomienie go względem piasty. Inaczej można go nazwać wpustem z noskiem, czyli klinem.

Kołki jako elementy zabezpieczające

Kołek to element, który pośredniczy w połączeniu i ma on za zadanie ustalać lub podpierać. Najczęściej ma on kształt stożka lub walca, jest gładki, karbowany albo sprężysty.

W przypadku budowy maszyn używa się kołków metalowych, przede wszystkim stalowych. – mówi pracownik firmy Walor.

Inne elementy zabezpieczające

Poza wpustami i kołkami, jako przemysłowe elementy zabezpieczeń wyróżnia się także pierścienie Segera, pierścienie osadcze czy zawleczki. Te pierwsze to elementy sprężynujące, które są wytwarzane z elastycznej stali. Ich zadaniem jest zapobieganie przesunięciu osiowemu części mechanizmów, między innymi łożysk czy tulej, a także kół zębatych. Do montażu, jak i do demontażu pierścienia Segera należy używać specjalnych szczypców. Ich inny rodzaj trzeba użyć do wewnętrznych pierścieni, a jeszcze inny do zewnętrznych. W przypadku wykorzystania narzędzia nieprzeznaczonego do takiej czynności, może to doprowadzić do uszkodzenia elementu lub miejsca, w którym się on znajduje. Natomiast trzeba wiedzieć, że pierścienie osadcze instaluje się osiowo szczypcami na wałkach z rowkami. Wyróżniają się one centrycznym kształtem oraz brakiem otworów do mocowania.