Technologia przewiertu sterowanego w kilku etapach
Przewierty sterowane są aktualnie nowoczesną technologią, zastępującą powoli tradycyjne metody osadzania rur. Nie bez powodu stale zyskują one na popularności, a świadczą o tym między innymi etapy postępowania podczas zastosowania tej technologii. Skorzystanie z przewiertów sterowanych nie wiąże się z bardzo skomplikowaną pracą. Dobrze wiedzieć, w jakich etapach przebiegają roboty wynikające z zastosowania technologii przewiertu sterowanego.
Specyfika przewiertów sterowanych
Przewierty sterowane uznawane są współcześnie za bardzo nowoczesną technologię, dzięki której możliwe jest osadzenie rur o odpowiedniej średnicy. Wykonywanie przewiertów nie jest skomplikowane, ale wymaga dużej wiedzy i doświadczenia. Istotne jest też specjalistyczne zaplecze maszynowe – mówi ekspert z firmy HD Sigma.
Przewierty sterowane zaliczane są do bezwykopowych metod i można w odniesieniu do nich wymienić szereg korzyści płynących z zastosowania tej technologii. Dzięki przewiertom sterowanym możemy liczyć na minimalny wpływ na otoczenie naturalne, szybki postęp wykonywanych prac, a także racjonalny koszt realizowanych zadań i wysokie bezpieczeństwo instalacji. Są to kluczowe zalety skorzystania z przewiertów sterowanych, to właśnie one przekonują ludzi do odrzucenia tradycyjnych metod osadzania rur.
Co istotne, przewierty sterowane można podzielić na różne typy. Przede wszystkim wyróżnia się horyzontalne przewierty sterowane, podczas wykonywania których tworzone są poziome przewierty. Poza tym stosuje się też przewierty sterowane w technologii HDD, dzięki którym możliwe jest wykonanie przewiertu na bardzo duże odległości. Ponadto wyróżnia się standardowe przewierty sterowane, które pomagają montować rury ochronne albo kanały przewodowe w najwyższej precyzji. Niezależnie od tego, jaki schemat postępowania przyjmiemy, warto się zdecydować na zastosowanie przewiertu sterowanego. Jest to dobre rozwiązanie na przykład wtedy, kiedy spotkamy się z trudnymi warunkami hydrogeologicznymi.
Podstawowe etapy przewiertu sterowanego
Pierwszym etapem zastosowania przewiertu sterowanego jest wykonanie przewiertu pilotażowego. Za pomocą żerdzi wiertniczych tworzony jest otwór pilotowy w zaplanowanej osi rurociągu. W tej fazie dochodzi też między innymi do zamontowania głowicy wiertniczej. Co ważne, tylko na tym etapie istnieje możliwość sterowania przewiertem. Jeśli głowica wiertnicza osiągnie punkt wyjścia, można mówić o zakończeniu pierwszego etapu technologii przewiertu sterowanego. W drugim etapie dochodzi do rozwiercenia otworu. Głowica wiertnicza zostaje zastąpiona właściwie dobranym rozwierakiem, który służyć ma powiększeniu średnicy otworu do takiej wielkości, która zostanie uznana za najbardziej odpowiednią dla danej rury. W ostatniej fazie instalacji dochodzi do przeciągania rury. Dzięki rozwiertakowi tworzone jest ostatnie poszerzenie, a następnie z wykorzystaniem głowicy ciągnącej montuje się zespawany lub zgrzany w całości rurociąg. Tak przygotowana instalacja jest gotowa do użytkowania.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana