Jaki brzeszczot wybrać do betonu?

Brzeszczoty są to narzędzia przystosowane do cięcia materiałów takich jak, drewno, metale oraz beton. Już sam krótki przegląd tworzyw, do których są dedykowane, wskazuje, że muszą one wykazywać się dużą wytrzymałością i precyzją ostrzy. Mogą one być wykorzystywane do cięcia na wprost, pod kątem lub po łuku. Z tego powodu wykonuje się je głównie z różnych rodzajów stali, która charakteryzuje się wysoką odpornością mechaniczną oraz na korodowanie.

Z czego powinien być wyprodukowany brzeszczot do betonu?

Materiał do produkcji brzeszczotu determinuje jego wytrzymałość oraz tworzywa, do których cięcia jest on przeznaczony. Często produkuje się je ze stali węglowej, jednak okazuje się ona niewystarczająco wytrzymała do cięcia twardych materiałów. Dlatego w przypadku betonu, kamienia oraz cegieł wykorzystuje się połączenie stali węglowej i szybkotnącej. Materiał ten określa się także bimetalem.

Takie połączenie pozwala uzyskać dziesięciokrotnie wyższą odporność na uszkodzenia mechaniczne niż w przypadku wykorzystania tylko jednego materiału. Zęby brzeszczotów do betonu posiadają często uzupełnienia z węglików spiekanych, które zwiększają ich wytrzymałość. W ofercie sklepu Werkon można znaleźć szeroką gamę narzędzi tnących przeznaczonych do najbardziej wymagających zadań.

Jak na cięcie wpływa gęstość podziałki?

Kolejnym czynnikiem, który decyduje o skuteczności brzeszczotu, jest jego uzębienie. Przyjmuje się, że im mniejsze odstępy między zębami, tym cięcie jest bardziej płynne i nie pojawiają się w jego trakcie chaotyczne wibracje. Odstęp między zębami nazywa się także podziałką. W przypadku brzeszczotów przeznaczonych do najtwardszych materiałów, czyli także do betonu, podziałka powinna wynosić ok. 1,5 mm i nie powinna znacząco przekraczać 4 mm. Im odległość między zębami będzie większa, tym cięcie stanie się mniej efektywne.

Kształt zębów oraz grubość ostrza

Niemniej istotny jest także kształt zębów, ponieważ określają one precyzję i kontur cięcia. Zęby falowane wykorzystywane są do cięcia na wprost, dlatego brzeszczot o takiej konstrukcji będzie odpowiedni w przypadku, kiedy dokładność cięcia jest drugorzędna. Natomiast brzeszczot o zębach ze skośnym ostrzem, może uzyskać cięcie czystsze i bardziej precyzyjne. Warto również zwrócić uwagę na grubość ostrza, szczególnie kiedy narzędzie tnące ma być stosowane do cięcia po przekątnych i łuku. Grubsze ostrze może znacząco spowolnić cięcie oraz zmniejszyć swobodę wykonywania manewrów. Dla osiągnięcia precyzji stosuje się brzeszczoty cienkie, których grubość nie przekracza 5 mm.