Jak prawidłowo regulować parametry spawania?

Proces spawania wymaga zachowania szczególnej ostrożności oraz ustawienia właściwych parametrów. Łączenie metali zgodnie z podstawowymi wytycznymi zapewnia otrzymywanie złączy wysokiej jakości. Do spawania używa się różnego rodzaju spawarek, między innymi urządzenia spawające metodą MIG/MAG, MMA i TIG. Jakie parametry ustawić w konkretnych modelach maszyn? O tym poniżej. 

Spawanie metodą MIG/MAG 

Każda metoda spawania wymaga zastosowania odpowiednich parametrów urządzenia. Bez ich ustawienia spawarki nie wykonają swojej pracy w oczekiwany sposób. Dlatego też, przed rozpoczęciem całego procesu należy dostosować następujące parametry:

• średnicę drutu elektrodowego,
• rodzaj i biegunowość prądu, 
• natężenie prądu, 
• prędkość podawania drutu elektrodowego, 
• napięcie łuku spawalniczego, 
• rodzaj i Natężenie przepływu gazu osłonowego, 
• długość wylotu drutu elektrodowego, 
• kąt pochylenia drutu elektrodowego, 
• prędkość spawania. 

W urządzeniach spawających metodą MIG/MAG wykorzystuje się druty lite o średnicy od 0,6 do 1,6 mm i zgrzewa się nimi metale prądem stałym o dodatniej biegunowości. Spawarkom należy zapewnić optymalny poziom natężenia prądu oraz prędkości podawania drutu elektrodowego. W przeciwnym razie spawany materiał ulegnie uszkodzeniom. Napięcie łuku zależy głównie od jego długości i rodzaju osłony gazowej. Jeśli chodzi o długość wylotu drutu, jest ona zależna od rodzaju łuku. W zwarciowym wynosi ona od 6 do 15 mm, zaś w natryskowym od 18 do 25 mm. Prędkość spawania w tej metodzie wynosi natomiast między 25 a 130 cm na minutę. 

Parametry spawania TIG i MMA 

Spawanie metodą TIG jest jedną z najczęściej stosowanych. Dzielą się one na dwie grupy, które charakteryzują się wspólnymi oraz odrębnymi parametrami. Pierwsza z metod – TIG AC – musi mieć zapewniony odpowiedni balans prądu przemiennego, jego częstotliwość oraz kształt fali. Współczesne urządzenia oferują trzy kształty: sinusoidalny, prostokątny i trapezowy. Częstotliwość prądu w tych urządzeniach powinna wynosić od 80 do 120 Hz. Jeśli chodzi o parametry wspólne, zalicza się do nich:

• biegunowość prądu, która jest zazwyczaj ujemna, 
• optymalne Natężenie prądu, 
• średnicę i rodzaj elektrody nietopliwej, które zależą od spawanego materiału, 
• prędkość spawania, która powinna wynosić od 0,05 do 0,4 m na minutę, 
• rodzaj i Natężenie gazu osłonowego, 
• rodzaj dyszy gazowej, 
• wysunięcie elektrody nietopliwej poza obrys dyszy gazowej, 
• pochylenie elektrody i spoiwa, względem wykonywanego złącza spawanego. 

– W metodzie MMA stosuje się elektrody otulone do spawania łukowego ręcznego, które składają się z rdzenia i otuliny. W tym przypadku ważne są parametry, takie jak w metodach MIG/MAG i TIG, a ich wartości zależą od kilku czynników. Jakość wykonanej pracy zależy także od umiejętności operatora urządzenia – informują specjaliści z firmy Spaw-Tom.

Główne zalety tej metody to możliwość wyboru spawanych metali i stopów, możliwość spawania w różnych warunkach, łatwa obsługa urządzeń oraz wysoka jakość spoin.