Czym jest tzw. szybki beton?

Szybki beton to uniwersalny materiał budowlany chętnie stosowany do błyskawicznych napraw podłoży lub prac w miejscach, które nie mogą być na długo wyłączone z ruchu np. korytarzy. Decydują się na niego często także szefowie ekip remontowych czy budowlanych, od których inwestorzy wymagają ekspresowego tempa robót. Jego najważniejsze zalety to przyspieszony czas wiązania, duża odporność na nacisk i dłuższa trwałość.

Ten popularny materiał budowlany jest mieszanką wysokiej klasy cementów (np. portlandzkiego i glinowego), kruszywa kwarcowego oraz specjalnych dodatków modyfikujących, które są dobrane w ten sposób, aby czas wiązania całości był zdecydowanie krótszy niż betonu tradycyjnego. Mimo że to produkt o specjalistycznym przeznaczeniu, to fachowcy budowlani podkreślają, że jest on bardzo łatwy w użyciu – masę uzyskuje się po wymieszaniu z wodą, a jego rozprowadzenie nie wymaga wielkiego doświadczenia.

– Kluczową zaletą tego materiału jest szybkość wiązania. W zależności od produktu i warunków zewnętrznych utwardzenie może trwać zaledwie około 15-20 minut – mówi specjalista z KREISEL Technika Budowlana, wiodącego w Polsce producenta i dystrybutora materiałów budowlanych. – Czas na nakładanie i formowanie jest więc bardzo krótki, ale warto pospieszyć się z pracą i utrzymać takie tempo, bo w porównaniu z innymi materiałami szybki beton błyskawicznie osiąga pełną wytrzymałość. W temperaturze pokojowej na niezbyt grubą wylewkę można wchodzić po kilku godzinach, a do położenia kolejnej warstwy jest ona gotowa już następnego dnia.

Wiąże słupki w ziemi i naprawia podłogę

Beton o przyspieszonym czasie wiązania może być stosowany do bardzo różnych prac remontowych czy budowlanych. Wykorzystuje się go m.in. do mocowania w ziemi słupków, które utrzymują ogrodzenie lub ustawiania elementów małej architektury.

Specjalnie przeznaczony do tego materiał nie wymaga wtedy nawet mieszania, wystarczy wykopany dół zwilżyć wodą, wsypać zawartość worka i wlać wodę. Szybki beton może stwardnieć już po około dwóch godzinach i będzie mocno utrzymywał zatopione w nim elementy konstrukcyjne. Pełną wytrzymałość osiągnie po całym dniu tężenia.

Stosuje się go także do naprawy zniszczonych podłoży wykonanych z materiału o podobnej wytrzymałości. Stary, uszkodzony podkład należy jednak przedtem odpowiednio przygotować. Popękane i niestabilne fragmenty starego betonu oraz luźne kruszywo, pył i inne zabrudzenia trzeba najpierw dokładnie usunąć. Następie powierzchnię należy zwilżyć wodą, jeśli natomiast okaże się ona bardzo chłonna, koniecznie trzeba wtedy ją zagruntować. Dopiero na tak przygotowane podłoże można nałożyć nową warstwę wiążącą betonu.

Podłogi w korytarzach i na tarasach

Szybki beton jest wytwarzany z materiałów o wysokiej jakości, dzięki którym jest bezskurczowy, a po związaniu ma właściwości mrozoodporne i wodoodporne. To powoduje, że można go stosować nie tylko wewnątrz budynków, ale również na zewnątrz.

Jest chętnie używany w miejscach, które nie mogą być długo wykluczone z używania np. na korytarzach czy schodach w budynkach lub na ścieżkach prowadzących do wejścia oraz alejkach na zewnątrz domów. Wykorzystuje się go także do szybkich remontów pomieszczeń. Ze względu na trwałość oraz odporność na mróz i wilgoć bardzo dobrze sprawdza się na balkonach czy tarasach jako podkład pod płytki ceramiczne czy gres.

Jest także dobrym materiałem do wykorzystania jako wylewka, a ze względu na swoją odporność na działanie wody może być stosowany także w pomieszczeniach o podwyższonej wilgotności, a więc w kuchniach, łazienkach czy piwnicach. Dobrze sprawdza się także przy tworzeniu posadzek z ogrzewaniem podłogowym.

Mieszanie z wodą i nakładanie

Szybkowiążący beton dostępny jest w workach – najczęściej o ciężarze 25 kg. Masę gotową do użycia otrzymuje się po wymieszaniu z chłodną wodą. Należy ściśle stosować się do proporcji podanych w instrukcjach umieszczonych na każdym opakowaniu. Najłatwiej osiągnąć właściwą konsystencję zaprawy używając mechanicznego mieszadła pracującego na wolnych obrotach. Po uzyskaniu jednorodnej, pozbawionej grudek masy należy przerwać pracę na około minutę, a potem jeszcze raz całość przemieszać.

Nakładanie i obróbka nie powinny trwać dłużej niż około 15 minut, bo po tym czasie zaprawa może być już zbyt twarda na formowanie. Do ułożenia pierwszej, cieńszej warstwy jako podkład podłogowy najlepiej stosować pacę stalową z prostą krawędzią, a zaprawę silnie docisnąć. Dopiero na niej należy położyć drugą, grubszą warstwę.

Wylewkę z tego materiału powinno się chronić przez 3 do 5 dni przed nadmiernym nasłonecznieniem, zbyt wysoką temperaturą czy wodą. Jednak przyspieszanie utwardzanie betonu np. przy użyciu dmuchaw ciepłego powietrza nie jest dobrym pomysłem. Nakładanie masy może odbywać się w temperaturze od +5°C do +25°C – dotyczy to powietrza, podłoża i produktu.