Charakterystyka obróbki CNC

Obróbka metali jest niezwykle ważnym elementem współczesnego przemysłu. Od wydajności metody powstawania metalowych detali uzależnionych jest wiele branż, między innymi motoryzacyjna i lotnicza. Usprawnieniem w obróbce metali jest wykorzystanie systemu CNC, który zrewolucjonizował produkcję wielkoseryjną i masową. Czym jest obróbka CNC i jak wpłynęła na rozwój branży metalowej?

Na czym polega obróbka CNC?

Skrót CNC pochodzi od angielskiej nazwy Computerized Numerical Control, jest to komputerowy układ sterowania numerycznego. System rozwinął się na bazie opracowanego w latach 50. XX w. układu NC, który za pomocą dziurkowanych taśm i kart zarządzał pracą maszyn skrawających. Do tego systemu w latach 80. dołączono mikrokomputer, który znacznie ułatwił pracę operatorom i zautomatyzował proces tworzenia detali.

System CNC przeważnie kojarzony jest z maszynami do obróbki skrawaniem, takimi jak tokarki, szlifierki czy frezarki. Przed rozpoczęciem pracy na obrabiarce CNC należy odpowiednio zaprogramować komputer, który w procesie obróbki będzie sterował narzędziami i uchwytem podtrzymującym detal. Dzięki temu powstające elementy wykonane są z dużą precyzją oraz nie różnią się od siebie. Powtarzalność pracy jest niezwykle ważna w produkcji wielkoseryjnej i masowej.

Obrabiarki CNC mogą wykonywać detale o różnych kształtach, ponieważ komputer może być programowany w dowolny sposób. Przez programowanie komputera rozumie się ustawienie sekwencji ruchów, jakie podczas pracy wykona maszyna i jej narzędzia oraz zakodowanie informacji geometrycznych dotyczących przedmiotu. Współczesne komputery w obrabiarkach CNC mają niewielkie rozmiary, a ich obsługa jest stosunkowo prosta. Właśnie w tym kierunku postępuje rozwój obrabiarek CNC: uproszczonej obsługi i zaawansowanej konstrukcji dającej większe możliwości produkcyjne w obrębie jednej maszyny.

Zalety obrabiarek CNC

Wysoka powtarzalność i wydajność produkcji to nie jedyne zalety obrabiarek CNC. O innych ich właściwościach opowiada pracownik firmy Galika, która jest dystrybutorem nowoczesnych maszyn do obróbki skrawaniem metali:

Współczesne obrabiarki CNC cechują się przede wszystkim szybkością skrawania i dopracowaniem detali. Maszyny są wielowrzecionowe i pracują w obrębie kilku osi. Dobrym rozwiązaniem dla parków maszynowych i narzędziowni, które zajmują się produkcją różnych detali, są maszyny modułowe, które można rozbudowywać i wyposażać w dodatkowe narzędzia.

Współczesne tokarki, frezarki czy szlifierki CNC to automatyczne maszyny. Praca operatora często ogranicza się wyłącznie do zaprogramowania i włączenia urządzenia, ponieważ są one wyposażone w podajniki materiału i odbieraki gotowych przedmiotów. Automatycznie wymieniają obrabiany przedmiot, dokonują jego pomiarów, a nawet same oczyszczają obszar roboczy z wiórów.